Рубрика: Строительство

Саморобний котел на дрова

Отопительные системы и оборудование стоят достаточно дорого. Не каждая семья может себе позволить приобрести новый котел для установки на даче. Придется потратить значительную сумму на его покупку и последующий монтаж. Однако при желании всегда можно изготовить котел на дровах своими руками, способный обогреть жилую площадь.

По своему конструктивному исполнению самодельные дровяные котлы могут быть различными. От их устройства зависит эффективность обогрева и простота эксплуатации. Решив сделать все своими руками, стоит сначала обратить внимание на самую простую конструкцию. Пиролизные дровяные котлы требуют наличия определенных знаний и навыков. Хотя их КПД значительно выше.

Обыкновенный котел

Сначала разберем, как изготовить простой дровяной котел своими руками. Модель представляет собой два цилиндра, помещаемых друг в друга. Первый используется в качестве топки. При горизонтальном расположении он может изнутри обкладываться огнеупорным кирпичом.

Второй выступает в качестве конвекционного носителя или используется для подогрева теплоносителя. Закладка дров производится непосредственно в топку.

Подручные материалы

Для уменьшения объема сварочных работ можно использовать толстостенную трубу или бочку. Возможно также использование других подручных материалов.

Сваренную из толстого листа прямоугольную топку можно без труда разместить внутри цилиндрической емкости.

Особенности конструкции

В дровяном котле предусматривается поддувало для притока свежего воздуха и дымоход для отвода отработавших газов. Поддувало располагается в нижней части трубы и позволяет нижнему ряду дров тлеть, вырабатывая дополнительное тепло. Закладка дров в самодельные котлы производится через верх. Для этого подготавливается специальный люк.

Чтобы каждая заложенная стопка дров горела как можно дольше, часто предусматривается специальный груз, выполняемый в форме диска с лопастями и отверстием, имеющим диаметр 20 мм. При надавливании груза происходит сжимание горящего топлива. При этом объем поступающего воздуха значительно сокращается, так как он может проходить только через имеющееся отверстие.

Способ подключения

К системе отопления такой котел можно подключить двумя способами:

  • врезав трубы с водой прямо в бочку. Циркулируя между трубами, она будет нагреваться, чтобы затем, поступив в систему отопления, нагревать радиаторы;
  • врезав дымоход в бак с теплоносителем. Отработавшие горячие газы будут поступать в емкость, постепенно нагревая теплоноситель.

Пиролизный котел

Принцип действия твердотопливных пиролизных котлов, работающих на дровах, основан на разрушении древесины под действием высокой температуры при низком содержании кислорода. Они используются для длительного обогрева помещений различного назначения.

Такой котел состоит из двух камер. Первая используется для загрузки топлива. Во вторую попадают отработавшие газы и вторичный воздух для длительного горения. Сделать такой агрегат своими руками сложнее, чем обычный, но можно.

Основные элементы прибора

Дровяной котел изготавливается из металлической бочки. Желательно емкостью 200 литров. Крышка у бочки срезается и к ней приваривается бортик. Из массивной заготовки или любого другого утяжелителя изготавливается круглый поршень. Его диаметр должен быть немного меньше внутреннего диаметра бочки.

В крышке вырезается отверстие для установки воздуховодной трубы диаметром 100 мм. По высоте труба минимум на 20 см должна быть выше бочки. Сбоку в бочку вваривается дымоходная труба. Для нее также используется прокат диаметром 100 мм.

Воздуховодная труба приваривается к поршню. На верхнем торце трубы предусматривается заслонка, регулирующая количество поступающего воздуха. К нижней части поршня привариваются ребра, используемые для утрамбовки топливной массы.

Принцип работы

В процессе эксплуатации котла дрова загружаются непосредственно в топку и поджигаются. Сверху устанавливается крышка с поршнем. По мере сгорания топлива поршень станет опускаться вниз, нагнетая давление в нижней камере. За счет этого и минимального количества кислорода дрова начнут медленно тлеть.

Выделяющийся при пиролизе газ поступит в верхнюю камеру, температура в которой может достичь 900C. Через дымоход остатки продуктов горения удаляются в атмосферу.

Такие самодельные котлы, изготовленные по всем правилам, способны на одной закладке проработать больше суток из-за длительного горения.

Готовим материал и инструменты

Приступая к изготовлению котла на дровах своими руками и стремясь выполнить все в кротчайшие сроки, стоит позаботиться о наличии:

  • схемы будущего котла;
  • стальных труб различной длины, диаметра (400, 500, 100 и 150 мм);
  • стального листа толщиной минимум 4 мм;
  • проката для изготовления ножек;
  • двухсотлитровой бочки;
  • термостойкой смеси, используемой при кладке печей и каминов;
  • сварочного аппарата;
  • электродов подходящей марки и размера. Как правило, для выполнения сварочных работ используются электроды диаметром 3 – 4 мм;
  • болгарки.

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Устройство подачи воздуха

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.

Корпус (топка)

Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.

Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.

Читайте также:  Профильный забор своими руками видео

Дымоход

В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.

Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Воздухоподающая труба должна заканчиваться на несколько сантиметров раньше начала дымохода.

Теплорассеивающий диск

Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.

Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.

Конвекционный кожух

Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.

Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.

Крышка

Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.

Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.

Ножки

Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Для отопления частного дома можно сделать котел на дровах своими руками. Чтобы агрегат был экономным и обладал высоким КПД, рекомендуется подготовить к нему чертежи и определиться с типом его устройства. При отсутствии навыков в сварочных работах можно сделать простое отопительное устройство. Пиролизный аналог вполне реально собрать при наличии определенных знаний.

Чтобы отопить частный дом, квартиру или офис, устанавливается котел. Он может работать на газе, электричестве, дровах. Не рекомендуется самостоятельно изготавливать газовые котлы. Такое оборудование должно соответствовать определенным техническим требованиям.

Электрические агрегаты просты в эксплуатации, но из-за высокой цены на электроэнергию они невыгодны. Специалисты советуют устанавливать такое оборудование:

  • в гараже;
  • на даче;
  • где есть необходимость в периодическом отоплении.

Для сборки жидкотопливного котла потребуются определенные знания и форсунки. Проще сделать котел на дровах. Его можно установить в частном доме, на разных объектах промышленного и коммерческого сектора.

Предварительно специалисты рекомендуют определиться с моделью твердотопливного агрегата. По принципу действия различают следующие приборы:

  • на дровах;
  • пиролизные;
  • пеллетные;
  • длительного горения.

Чаще всего домочадцы самостоятельно собирают котлы длительного горения. Такие устройства не требуют значительных финансовых затрат и просты в эксплуатации. На конструктивное исполнение котла влияет доступность и стоимость материалов, вид топлива и особенности циркуляции теплоносителя.

Чтобы самодельный дровяной агрегат был долговечным, специалисты советуют изготавливать его из нержавеющей жаростойкой стали либо чугуна. Чаще котел собирают из листовой стали толщиной более 4 мм. Для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя применяют контуры отопления и арматуру значительного диаметра.

Дополнительно накопительная емкость размещается на высоте. При отсутствии такой возможности специалисты советуют воспользоваться циркуляционным насосом, который уменьшит диаметр труб. Окружность патрубков должна быть не меньше 32 мм. Для их изготовления подойдет стальная труба с толстыми стенами. В качестве контура отопления используется оцинкованная сталь. Отдельное внимание уделяется герметизации резьбовых соединений.

Простые самодельные котлы на дровах состоят из двух емкостей, помещенных друг в друга. Внутренняя часть предназначена для топки, а внешняя используется в качестве нагревательного бака. Такой агрегат может работать на дровах и прочих видах твердого топлива. Минус дровяного котла — низкий КПД. При отоплении объекта наблюдаются значительные расходы дров и постоянная недостача тепла.

Конструкция пиролизных котлов представлена в виде двух камер сгорания. Одна предназначена для топлива, а вторая — для пиролизного газа. Некоторые детали такой модели стоят дорого, поэтому сделать пиролизный котел может не каждый человек. Но в продолжительной перспективе агрегат себя окупает за 3 сезона.

В XX веке большим спросом начали пользоваться пеллетные котлы. Они работают на прессованных опилках. Их принцип работы заключается в том, что тепло передается от газа, который выделяется при сгорании опилок. Теплоноситель, установленный в теплообменнике, нагревается. Чтобы система отопления работала эффективно, рекомендуется использовать теплообменник из чугуна. Для него характерен максимально высокий показатель теплоотдачи. Деталь не подвергается коррозии.

Чтобы повысить КПД всей системы на 15%, рекомендуется сделать самодельный котел на дровах с водяным контуром-рубашкой вертикального либо горизонтального трубопровода. В таких агрегатах используется не только вода. Теплоносителем может быть любая жидкость, для которой характерна достаточная теплоемкость.

В водяном котле на дровах своими руками особое внимание уделяется герметизации. Водяная рубашка представлена в виде топки, размещенной в бочке. Если в агрегате предусмотрен горизонтальный трубопровод, то горячая труба приподнимается над холодной. Когда размещение вертикальное, теплообменник располагается строго вертикально либо под незначительным уклоном.

Специалисты советуют прокладывать трубы в шахматном порядке. В таком случае увеличивается КПД всей системы отопления. Современный самодельный котел для водяного отопления на дровах лучше делать из жаропрочной стали. Для неё характерна высокая теплопроводность.

Можно собрать котел на дровах, воспользовавшись старым газовым баллоном, металлическими уголками, металлической решеткой, чугунной дверцей, листом металла и трубой. Из баллона удаляется вентиль. Для этого используется молоток. Из верхней части вырезается отверстие под дверцу.

Из уголков варится рама. К ней присоединяют дверцы. Сама рама фиксируется к баллону. В дверцах и раме делают отверстие, чтобы установить крепежные элементы, предварительно соединенные между собой. В емкости вырезается отверстие под решетку так, чтобы оно располагалось внизу будущего агрегата.

Читайте также:  Роспись потолка своими руками

Решетка приваривается к отверстию с помощью сварочного аппарата. Для получения коробки без крышки потребуется к вырезанной части приварить 4 металлические полосы. Полученная деталь присоединяется ко дну котла. Ящик будет использоваться в качестве зольника.

Снизу приваривают ножки. Они обеспечат устойчивое расположение котла на основании. Вверху делают отверстие для дымоотвода. Присоединяется соответствующая труба. Полученный отопительный агрегат лучше устанавливать в отдельном помещении, соответствующем строительным и пожарным нормам.

Можно собрать отопительное устройство, используя листовой металл разной толщины: 4—5 мм и 10—12 мм. Дополнительно потребуются металлические уголки, решетка и трубы для отвода дыма. Чтобы сделать стенки котла, используется листовой материал. Из него также делают 2 перегородки.

В детали, которая будет устанавливаться вверху оборудования, вырезается отверстие для будущего дымохода. Ко дну приваривают боковые стенки, а к вертикальным элементам — металлические полосы шириной 3 см. Последний шаг выполняется с целью монтажа колосниковой решетки. К боковым панелям присоединяют металлические опоры, представленные в виде полос.

Из металла вырезают дверцы. Их устанавливают на котел с помощью крепежей. Для топки и зольника рекомендуется сделать отдельные заслонки. Для повышения продуктивности котла можно смонтировать перегородки. Они будут препятствием на пути движения воздуха.

На следующем этапе обустраивается дымоход. Для этого в листе металла для крышки выполняется отверстие. К нему приваривается гильза высотой 200 мм (для монтажа дымоотводной трубы).

Крышка с помощью сварки прикрепляется к корпусу котла. Монтируется сам дымоход. Для повышения эффективности прибора рекомендуется обложить его шамотным кирпичом. Этот материал будет постепенно отдавать тепло. Кладку лучше выполнить на расстоянии 15 см от корпуса устройства. Воздух в созданном пространстве будет нагреваться, создавая дополнительную тепловую энергию.

Агрегат этого типа представлен в виде двух камер: в первую загружается топливо, а во вторую попадают отработанные газы и вторичные воздушные массы, обеспечивающие продолжительное горение. Прибор можно сделать из металлической бочки объемом 200 литров. Предварительно с нее срезается крышка, после чего к ней приваривается бортик.

Для изготовления поршня потребуется массивная заготовка. В крышке вырезают отверстия, чтобы установить воздуховод. С боковой части приваривается дымоходная труба. На её верхнем торце устанавливается заслонка. Она будет регулировать количество поступающих воздушных масс. Снизу поршня привариваются ребра, необходимые для утрамбовки топлива.

При эксплуатации такого котла дрова будут загружаться в топку. Сверху монтируются крышка и поршень. В процессе сгорания топлива дрова тлеют, и выделяется газ. Температура в верхней камере может достигать +900 °C. Если пиролизный котел собран правильно, он сможет работать более 24 часов (за счет продолжительного горения).

Водогрейный простой котел можно сделать на основе самодельной печи длительного горения. Чтобы соорудить её, потребуется металлическая бочка, швеллер, труба на 100 мм и листовой металл. Верх бочки срезается по кругу. Из полученной части делают крышку. В центре выполняется отверстие на 10 мм больше в диаметре, чем внешнее сечение 100-миллиметровой трубы.

Из металлического листа вырезается второй круг. Его диаметр должен быть на 3 см меньше внутреннего диаметра самой бочки. На следующем этапе приваривается труба воздуховода. Её длина должна превышать высоту бочки на 20 см. С другой стороны к кругу приваривается швеллер. Он нужен для обеспечения зазора между топливом и прессом.

Вверху резервуара выполняется отверстие, равное сечению трубы для дымохода. С помощью сварки приваривается колено, которое соединит агрегат с вертикальной частью дымохода. Из полученной печи легко можно сделать котел с водяной рубашкой. С помощью последнего элемента отопительный агрегат включается в систему отопления за счет его обвязки.

Теплообменник либо водяная рубашка изготавливается несколькими способами. Специалисты советуют в области горения древесины с внешней стороны бочки обустроить с помощью сварки металлический короб с двумя патрубками. Внутри полученной рубашки циркулирует теплоноситель, который нагревается от горячей бочки. Чтобы не зависеть от места нахождения прибора, в обвязку включается циркуляционный насос. Процесс отопления дома на дровах может вызвать у домочадцев определенные трудности:

  1. 1. Для поддержки температуры необходимо периодически подкидывать в котел новые поленья.
  2. 2. В процессе продолжительной эксплуатации система нуждается в чистке, так как на стенках и внутри дымохода скапливается сажа.

Грамотно сделанный котел на дровах обладает рядом преимуществ, включая КПД выше 80%, экономность, возможность использовать дрова с опилками и стружкой, постепенный обогрев здания. Самодельный отопительный агрегат не требует обустройства фундамента. Экологичность, высокая безопасность и отсутствие необходимости в профессиональном обслуживании — дополнительные плюсы котла на дровах, собранного своими руками.

все про біопаливо та твердопаливні котли

  • усі категорії
  • Загальна інформація 227
  • Брикети з торфу 8
  • Брикети паливні 62
  • Деревне вугілля 35
  • Дрова 34
  • Пелети з деревини 91
  • Пелети з лузги 16
  • Пелети з соломи 22
  • Пелети з торфу 12
  • Щепа, тирса, відходи 40
  • Димоходи 44
  • Енергетичні комплекси 8
  • Каміни, печі на дровах 212
  • Комплектуючі 15
  • Піролізні котли (печі) 24
  • Твердопаливні котли 110
  • Збір та утилізація відходів 19
  • Опалення, енергозбереження 125
  • Проекти та послуги 3

1. Загальні принципи
2. Реалізація

  • Дров’яний котел
  • Піролізний котел
  • Котел на відпрацьованому маслі
  • Електричний котел

3. Висновок

У статті ми розберемося, як може бути влаштований саморобний опалювальний котел, і наведемо декілька прикладів працюючих конструкцій.

Всі саморобні опалювальні котли для дому засновані на загальному принципі: паливо, що згоряє, віддає своє тепло теплообміннику, який, у свою чергу, нагріває теплоносій – в більшості випадків звичайну воду.

На ефективність роботи котла впливають два основні фактори:

  • Конструкція теплообмінника. Чим більше площа теплового контакту топки і ємності з теплоносієм, тим більше тепла в одиницю часу передається то згоряючого палива воді.
  • Повнота згоряння палива. Якщо при недостатньому припливі кисню разом з продуктами горіння випаровуються піролізний газ, який може віддати багато тепла при згорянні, або пари рідкого палива – очевидно, конструкція потребує доопрацювання.

Зверніть увагу:практичний наслідок першого пункту – температура продуктів згоряння повинна бути мінімальною.Чим вона нижча, тим вище ККД котла. Крім того, низька температура в димоході означає його довговічність і безпеку експлуатації котла в цілому. Кращі саморобні твердопаливні котли мають температуру на виході не більше 120-150 градусів.

Читайте также:  Расход фасадной краски на 1 м2 стены

Зрозуміло, що на конструкцію зробленого своїми руками котла опалення будь-якого типу накладає відбиток два фактори:

  1. Доступність матеріалів. Жаростійкі сорти нержавіючої сталі, ясна річ, куди довговічніші, ніж звичайний сталевий лист. Однак застосовується зазвичай саме останній – просто тому, що його куди легше купити, та й коштує він куди дешевше.
  2. Можливість обробки. Литу піч з чавуну довільної конструкції просто не створити в гаражі або підвалі – необхідне для цього обладнання буде, ввічливо кажучи, дорожче, ніж готова чавунна піч.

Саме тому традиційний матеріал – листова сталь товщиною до 5 міліметрів, традиційні способи її обробки – різання болгаркою або газовим різаком і електрозварювання.

Конструкція котла залежить, ясна річ, від типу застосовуваного палива.

Крім того, на неї накладає відбиток спосіб циркуляції теплоносія в контурі:

  • Для того, щоб нагрівання води забезпечило циркуляцію за рахунок природної конвекції, потрібна велика висота водяного бака і більший діаметр як патрубків, так і самих контурів опалення – і подачі, і обратки. Чим нижче діаметр – тим більше опір руху води і тим нижче шанси отримання прийнятною швидкості циркуляції без циркуляційного насоса.
  • Наявність насоса дозволяє обійтися меншим діаметром труб і меншою висотою бака. Однак тут нас чекає пастка: якщо при гріючому котлі подача електрики припиниться і циркуляція зупиниться, великі шанси отримати розірваний паром котел.

Звідси загальні для всіх типів котлів рекомендації:

1. І патрубки, якими оснащується опалювальний котел, і самі контури опалення краще виконати трубою діаметром не менше 1 1/4 дюйма (32 мм).

Діаметр труби на виході з теплообмінника – 32 мм

2. Оскільки при зупинці циркуляційного насоса швидкість циркуляції води сповільниться, її температура буде рости.

Раз так – краще виконати контур опалення не з металопластику або тим більше поліпропілену з їх обмеженою стійкістю до високих температур, а з оцинковки з герметизацією різьб льоном з суриком або фарбою.

Саморобний котел опалення на дровах в найпростішому варіанті представляє собою два циліндри різного діаметру, поміщені один в одного. У внутрішньому – топка, зовнішній – бак для води. Для зменшення об’єму зварювальних робіт береться готова товстостінна труба великого діаметру.

Зрозуміло, можливі різноманітні комбінації форм і розмірів залежно від наявних у вашому розпорядженні матеріалів. Можна, наприклад, зварену з листа прямокутну топку помістити всередину циліндричного водяного баку; можна і помістити в топку змійовик або теплообмінник у вигляді ряду поперечних або поздовжніх труб.

Величезна перевага таких котлів – універсальність. Дров’яний – не зовсім точна назва; правильніше буде сказати, що вони працюють на твердому паливі. В топку з рівним успіхом можна закладати і дрова, і пелети, та брикети сухого торфу, і вугілля.

Крім того, саморобний твердопаливний котел простий у виготовленні. Однак зворотний бік цієї простоти – досить низький ККД. Помітний виграш в цьому плані має наступна схема.

При температурі від 200 до 800 градусів і нестачі кисню дерево розкладається з виділенням тепла на деревний кокс і піролізний газ. Потім до гарячого піролізного газу достатньо підмішати повітря, щоб змусити його запалати – теж з виділенням великої кількості тепла.

  • ККД стає вище і досягає в кращих котлах 92%.
  • Котел на одній закладці дров може працювати до 12 годин проти 4 у традиційних котлів.
  • Паливо згорає з мінімальною кількістю твердого залишку.
  • Горіння газу легко регулювати автоматично. В результаті ступінь автоматизації роботи котла для опалення приватного будинку мало відрізняється від електричних і газових моделей.
  • Зворотний бік використання роздільного згоряння твердої і газоподібної фракцій – вимоги до низької вологості дров. При вологості вище 30% піролізний газ з великою кількістю водяної пари погано горить.
  • Велика частина саморобних котлів працює тільки на дровах, що забезпечують більш низьку в порівнянні з вугіллям температуру згоряння.
  • Ціна матеріалів для піролізного котла буде куди вище, ніж у традиційного твердопаливного котла з однією топкою. Однак він окупиться в найближчі три-чотири опалювальних сезони.

КОТЕЛ НА ВІДПРАЦЬОВАНОМУ МАСЛІ

Цікава конструкція котла на відпрацюванні, випаровується масло перед його згорянням. Після розпалювання, коли котел виходить на робочу температуру, масло, що капає в розпечений піддон, миттєво перетворюється на горючі гази, які при згорянні нагрівають теплообмінник.

В якості палива без будь-якої модифікації може використовуватися і солярка.

Саморобний електрокотел для опалення конструктивно найбільш простий. ТЕН поміщається всередину труби, яка ставиться вертикально. Знизу підводиться патрубок з зворотного трубопроводу, зверху підключається подача – і, загалом-то, котел готовий.

Як завжди, є нюанси.

  • Електрокотли при поточних цінах на електрику – найбільш дорогий вид опалення.
  • Інструкція з техніки електричної безпеки забороняє підключати котли потужністю понад 7 КВт до 220 вольтів. А 380 є далеко не скрізь.

Окремо стоять індукційні котли. Саморобний індукційний котел опалення в найпростішому варіанті представляє собою товстостінну пластикову трубу, навколо якої намотана сотня витків емальованого дроту, приєднаного до зварювального інвертору зі струмом на виході близько 15 ампер.

Всередину поміщаються ті елементи, які будуть нагріватися вихровими струмами – рубаний сталевий пруток або обрізки товстого дроту.

Потім знизу підключається зворотний трубопровід, що зверху подає, контур заповнюється водою – і можна подавати живлення. Циркуляційний насос в даному випадку не потрібний, конвекція нагрітої води забезпечить циркуляцію.

Увага: пробні включення без теплоносія за кілька секунд розплавлять пластик.

Додаткову інформацію про саморобні котли опалення ви знайдете у відео в кінці статті. А якщо вас цікавлять альтернативні джерела енергії. Успіхів у творчості!

Поділіться з друзями та збережіть собі!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *